วีดีโอ

ENBL: การผลิตแบบ Grab ที่มีประสิทธิภาพ ปรับขนาดได้ และเชื่อถือได้

ประสบการณ์การผลิตของ Grab มากกว่า 10 ปี

ก่อตั้งในปี 2013 ด้วยประสบการณ์ที่ได้รับการพิสูจน์แล้วในการผลิตแกร็บระดับมืออาชีพและการบริการทั่วโลก

ฐานการผลิตคู่

คุนซาน (14,700 ตร.ม.) + หม่าอันซาน (52,000 ตร.ม.) สำหรับผลผลิตที่ปรับขนาดได้และระยะเวลาดำเนินการที่เร็วขึ้น

การสนับสนุนเงินทุนที่แข็งแกร่ง

ทุนจดทะเบียนรวม: 87.4 ล้านหยวน ส่งผลให้การเติบโตอย่างยั่งยืนและอุปทานมีเสถียรภาพ

โซลูชัน Grab ที่กำหนดเอง

มีทั้งอุปกรณ์จับยึดแบบอิเล็กโทรไฮดรอลิก กลไก และแบบพิเศษหลากหลายชนิดที่เหมาะกับอุตสาหกรรมเฉพาะ

โรงงาน1

ก่อตั้งสำนักงานใหญ่คุนซาน

  • ก่อตั้งและที่ตั้ง: 2013, คุนซาน, มณฑลเจียงซู
  • พื้นที่ : พื้นที่โรงงาน 14,700 ตรม. ครอบคลุมพื้นที่ 22 เอเคอร์
  • ทุนจดทะเบียน: 57.4 ล้านหยวน
โรงงาน2

โรงงาน Ma'anshan เปิดดำเนินการเต็มรูปแบบแล้ว

  • ก่อตั้งและที่ตั้ง: 2023, Ma'anshan, Anhui
  • พื้นที่ : พื้นที่โรงงาน 52,000 ตรม. ครอบคลุมพื้นที่ 78 เอเคอร์
  • ทุนจดทะเบียน: 30 ล้านหยวน

ใบรับรองคุณวุฒิ

Precision Build: กระบวนการเบื้องหลังการคว้า ENBL ทุกครั้ง

ขั้นตอนที่ 1

การเตรียมแผ่นเหล็ก

การพ่นทรายแผ่นสนิมเพื่อให้ได้คุณภาพพื้นผิว Sa2.5

ขั้นตอนที่ 2

การปิดกั้น

การวางผังชิ้นส่วนโดยใช้เครื่องตัดพลาสม่า CNC/เครื่องตัดไฟ CNC เพื่อตัดแผ่นเหล็ก

ขั้นตอนที่ 3

งานกัดและทำความสะอาด

การบดและการทำความสะอาดชิ้นส่วนที่ตัดเพื่อการแปรรูปต่อไป

ขั้นตอนที่ 4

การดัดและการขึ้นรูป

ใช้เครื่องรีดขนาด 4500 มม. เพื่อรีดหรือดัดชิ้นส่วนตามแบบเพื่อการขึ้นรูปที่แม่นยำ

ขั้นตอนที่ 5

การประกอบและการเชื่อม

ประกอบและเชื่อมชิ้นส่วนสำคัญตามการออกแบบ

ขั้นตอนที่ 6

การเชื่อมด้วยหุ่นยนต์ของชิ้นส่วนมาตรฐาน

การเชื่อมขวางและตักด้วยหุ่นยนต์ รวมถึงการเชื่อมพื้นผิวของชั้นต้านทานการสึกหรอของตักด้วย

ขั้นตอนที่ 7

งานกลึง

การเจาะและการตัดที่แม่นยำของชิ้นส่วนกุญแจ

ขั้นตอนที่ 8

การพ่นทรายซ้ำและการเคลือบเบื้องต้น

การพ่นทรายซ้ำและการเคลือบเบื้องต้นให้กับโครงสร้างหลักของถังจับ

ขั้นตอนที่ 9

การทาสีและการอบแห้ง

การพ่นสีในห้องพ่นสีตามด้วยการอบแห้งที่ควบคุมอุณหภูมิ

ขั้นตอนที่ 10

การประกอบแบบแช่แข็งสำหรับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ

การประกอบแบบแช่แข็งสำหรับชิ้นส่วนที่พอดีกัน (สูงถึง -120°C) ช่วยให้มั่นใจถึงความแม่นยำโดยไม่เกิดความเสียหาย

ขั้นตอนที่ 11

การประกอบและการทดสอบขั้นสุดท้าย

ประกอบเสร็จเรียบร้อย ตรวจรับงาน ตรวจรับ และลูกค้ายอมรับ

ขั้นตอนที่ 12

การจัดส่งและการขนส่ง

บรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้ายและส่งมอบชิ้นงานที่ทำเสร็จแล้วให้แก่ลูกค้า

พันธมิตร

โลโก้ 1 โลโก้ 2 โลโก้ 3 โลโก้ 4 โลโก้ 5 โลโก้ 6 โลโก้ 7 โลโก้ 8 โลโก้ 9 โลโก้ 10