ENBL: Wydajna, skalowalna i zaufana produkcja chwytaków
Ponad 10 lat doświadczenia w produkcji chwytaków
Firma założona w 2013 r., mająca udokumentowane doświadczenie w profesjonalnej produkcji chwytaków i świadczeniu usług na całym świecie.
Podwójne bazy produkcyjne
Kunshan (14 700 m²) + Ma'anshan (52 000 m²) – skalowalna produkcja i krótsze terminy realizacji.
Silne wsparcie kapitałowe
Całkowity zarejestrowany kapitał: 87,4 mln CNY, umożliwiający zrównoważony wzrost i stabilne dostawy.
Rozwiązania chwytaków niestandardowych
Szeroka gama chwytaków elektrohydraulicznych, mechanicznych i specjalistycznych, dostosowanych do potrzeb konkretnych branż.
Utworzenie siedziby głównej w Kunshan
- Założenie i lokalizacja: 2013, Kunshan, Jiangsu
- Powierzchnia: Powierzchnia warsztatu 14 700 m², obejmująca 22 akry
- Kapitał zakładowy: 57,4 mln CNY
Fabryka Ma'anshan w pełni operacyjna
- Utworzony i lokalizacja: 2023, Ma'anshan, Anhui
- Powierzchnia: Powierzchnia warsztatu 52 000 m², obejmująca 78 akrów
- Kapitał zakładowy: 30 milionów CNY
Świadectwo kwalifikacji
Precyzyjna budowa: proces stojący za każdym ENBL Grab
Wstępna obróbka blach stalowych
Śrutowanie zardzewiałych płyt w celu uzyskania jakości powierzchni Sa2,5.
Zaślepianie
Programowanie układu części, używanie maszyny CNC do cięcia plazmowego/płomieniowego do cięcia blachy stalowej
Frezowanie i czyszczenie
Szlifowanie i czyszczenie pociętych elementów w celu dalszej obróbki.
Gięcie i formowanie
Używając walcarki o średnicy 4500 mm, walcowamy lub gniemy części zgodnie z rysunkami, nadając im dokładny kształt.
Montaż i spawanie
Montaż i spawanie kluczowych elementów w oparciu o projekt.
Spawanie robotem standardowych części
Poprzeczka i czerpak zostaną zespawane przez robota. Również spawanie powierzchniowe warstwy odpornej na zużycie czerpaka.
Obróbka skrawaniem
Rozwiercanie i precyzyjne cięcie kluczowych elementów uchwytowych.
Ponowne śrutowanie i powlekanie wstępne
Ponowne śrutowanie i nałożenie powłoki wstępnej na główną konstrukcję chwytaka.
Malowanie i suszenie
Malowanie w kabinach natryskowych, a następnie suszenie w kontrolowanej temperaturze.
Montaż zamrożony dla precyzyjnych części
Montaż zamrożonych części pasowanych na wcisk (do -120°C) gwarantuje precyzję bez uszkodzeń.
Montaż końcowy i testowanie
Kompleksowy montaż, uruchomienie, kontrola i akceptacja przez klienta.
Dostawa i wysyłka
Ostateczne pakowanie i dostarczanie gotowych chwytaków do klientów.
Wzmacniacz
