video

ENBL: Efficiënte, schaalbare en betrouwbare grabproductie

Meer dan 10 jaar ervaring in de productie van grijpers

Opgericht in 2013 met een bewezen staat van dienst in professionele grijperproductie en wereldwijde service.

Dubbele productiebases

Kunshan (14.700 m²) + Ma'anshan (52.000 m²) voor schaalbare output en snellere doorlooptijden.

Sterke kapitaalondersteuning

Totaal geregistreerd kapitaal: 87,4 miljoen CNY, wat duurzame groei en stabiele levering mogelijk maakt.

Maatwerk Grab-oplossingen

Breed assortiment elektrohydraulische, mechanische en speciale grijpers, afgestemd op specifieke industrieën.

fabriek1

Hoofdkantoor Kunshan opgericht

  • Gevestigd en locatie: 2013, Kunshan, Jiangsu
  • Oppervlakte: Werkplaatsoppervlakte 14.700 m², oppervlakte 22 acres
  • Geregistreerd kapitaal: 57,4 miljoen CNY
fabriek2

Ma'anshan-fabriek volledig operationeel

  • Opgericht en locatie: 2023, Ma'anshan, Anhui
  • Oppervlakte: Werkplaatsoppervlakte 52.000 m², oppervlakte 78 acres
  • Geregistreerd kapitaal: 30 miljoen CNY

Kwalificatiecertificaat

Precieze bouw: het proces achter elke ENBL-grab

stap 1

Voorbehandeling van stalen platen

Stralen van roestige platen om een Sa2.5 oppervlaktekwaliteit te bereiken.

stap 2

Blanking

Programmeer lay-out van onderdelen, met behulp van een CNC-plasma-/CNC-snijmachine om de stalen plaat te snijden

stap 3

Frezen en reinigen

Slijpen en reinigen van gesneden onderdelen voor verdere verwerking.

stap 4

Buigen en vormen

Met behulp van een 4500mm walsmachine worden onderdelen gewalst of gebogen volgens tekening voor nauwkeurige vormgeving.

stap 5

Montage & Lassen

Het monteren en lassen van belangrijke onderdelen op basis van het ontwerp.

stap 6

Robotlassen van standaardonderdelen

De traverse en de schep worden door een robot gelast. Ook het oppervlaktelassen van de slijtvaste laag van de schep wordt uitgevoerd.

stap 7

Bewerking

Boren en nauwkeurig snijden van belangrijke grijpcomponenten.

stap 8

Opnieuw stralen en eerste coating

Opnieuw stralen en eerste coating voor de hoofdstructuur van de grijperbak.

stap 9

Schilderen en drogen

Schilderen in spuitcabines gevolgd door temperatuurgecontroleerd drogen.

stap 10

Bevroren assemblage voor precisieonderdelen

Bevroren montage van nauwsluitende onderdelen (tot -120°C) garandeert precisie zonder beschadigingen.

stap 11

Eindmontage en testen

Volledige assemblage, inbedrijfstelling, inspectie en acceptatie door de klant.

stap 12

Levering en verzending

Eindverpakking en levering van afgewerkte grijpers aan klanten.

Partners

logo 1 logo 2 logo 3 logo 4 logo 5 logo 6 logo 7 logo 8 logo 9 logo 10