vidéo

ENBL : fabrication de produits à emporter efficace, évolutive et fiable

Plus de 10 ans d'expérience dans la fabrication de grappins

Fondée en 2013 avec une expérience avérée dans la fabrication de grappins professionnels et le service mondial.

Bases de fabrication doubles

Kunshan (14 700 m²) + Ma'anshan (52 000 m²) pour une production évolutive et des délais d'exécution plus rapides.

Un soutien financier solide

Capital social total : 87,4 millions de CNY, permettant une croissance durable et un approvisionnement stable.

Solutions de préhension personnalisées

Large gamme de grappins électrohydrauliques, mécaniques et spécialisés adaptés à des industries spécifiques.

usine1

Établissement du siège social de Kunshan

  • Création et emplacement : 2013, Kunshan, Jiangsu
  • Superficie : Superficie de l'atelier 14 700 m², couvrant 22 acres
  • Capital social : 57,4 millions CNY
usine2

L'usine de Ma'anshan est pleinement opérationnelle

  • Établi et situé : 2023, Ma'anshan, Anhui
  • Superficie : Surface de l'atelier 52 000 m², couvrant 78 acres
  • Capital social : 30 millions CNY

Certificat de qualification

Construction de précision : le processus derrière chaque ENBL Grab

étape 1

Prétraitement des plaques d'acier

Grenaillage de plaques rouillées pour obtenir une qualité de surface Sa2.5.

étape 2

masquage

Programmation de la disposition des pièces, utilisation d'une machine de découpe plasma/flamme CNC pour couper la plaque d'acier

étape 3

Fraisage et nettoyage

Meulage et nettoyage des pièces coupées pour un traitement ultérieur.

étape 4

Pliage et formage

Utilisation d'une machine à rouler de 4 500 mm pour rouler ou plier des pièces selon les dessins pour une mise en forme précise.

étape 5

Assemblage et soudage

Assemblage et soudage des composants clés en fonction de la conception.

étape 6

Soudage robotisé de pièces standard

La traverse et la pelle seront soudées par robot. Le soudage de la surface de la couche de résistance à l'usure de la pelle sera également réalisé.

étape 7

Usinage

Alésage et découpe de précision de composants de pinces à clés.

étape 8

Grenaillage et revêtement initial

Grenaillage et revêtement initial de la structure principale de la benne preneuse.

étape 9

Peinture et séchage

Peinture en cabine de pulvérisation suivie d'un séchage à température contrôlée.

étape 10

Assemblage congelé pour pièces de précision

L'assemblage congelé pour pièces à ajustement serré (jusqu'à -120°C) garantit une précision sans dommage.

étape 11

Assemblage final et tests

Assemblage complet, mise en service, inspection et réception client.

étape 12

Livraison et expédition

Emballage final et livraison des grappins finis aux clients.

Partenaires

logo 1 logo 2 logo 3 logo 4 logo 5 logo 6 logo 7 logo 8 logo 9 logo 10