ENBL: Fabricación con cuchara eficiente, escalable y confiable
Más de 10 años de experiencia en fabricación de pinzas
Fundada en 2013 con un historial comprobado en la fabricación de cucharas profesionales y servicio global.
Bases de fabricación duales
Kunshan (14.700 m²) + Ma'anshan (52.000 m²) para una producción escalable y plazos de entrega más rápidos.
Fuerte apoyo de capital
Capital total registrado: 87,4 millones de CNY, lo que permite un crecimiento sostenible y un suministro estable.
Soluciones de agarre personalizadas
Amplia gama de pinzas electrohidráulicas, mecánicas y especiales adaptadas a industrias específicas.
Se establece la sede de Kunshan
- Establecimiento y ubicación: 2013, Kunshan, Jiangsu
- Área: Área de taller 14.700 m², cubriendo 22 acres
- Capital registrado: 57,4 millones de CNY
La fábrica de Ma'anshan está en pleno funcionamiento
- Establecido y ubicación: 2023, Ma'anshan, Anhui
- Superficie: Área de taller 52.000 m², Cubriendo 78 acres
- Capital registrado: 30 millones de CNY
Certificado de calificación
Construcción de precisión: el proceso detrás de cada agarre ENBL
Pretratamiento de placas de acero
Granallado de placas oxidadas para conseguir una calidad de superficie Sa2.5.
Supresión
Disposición de programación de piezas, utilizando una máquina de corte por plasma CNC/llama CNC para cortar la placa de acero
Fresado y limpieza
Rectificado y limpieza de piezas cortadas para su posterior procesamiento.
Doblado y conformado
Utilizando una máquina laminadora de 4500 mm para laminar o doblar piezas según los dibujos para lograr una forma precisa.
Montaje y soldadura
Montaje y soldadura de componentes clave según el diseño.
Soldadura robótica de piezas estándar
El travesaño y la pala se soldará mediante robot. También se soldará la superficie de la capa resistente al desgaste de la pala.
Mecanizado
Taladrado y corte de precisión de componentes de llaves de gancho.
Granallado repetido y recubrimiento inicial
Granallado repetido y recubrimiento inicial de la estructura principal de la cuchara de agarre.
Pintura y secado
Pintura en cabinas de pintura seguida de secado a temperatura controlada.
Ensamblaje congelado para piezas de precisión
El montaje congelado para piezas con ajuste a presión (hasta -120 °C) garantiza precisión sin daños.
Ensamblaje final y pruebas
Montaje completo, puesta en marcha, inspección y aceptación del cliente.
Entrega y envío
Embalaje final y entrega de las piezas terminadas a los clientes.
Fogonadura
