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ENBL: Effiziente, skalierbare und zuverlässige Greiferfertigung

Über 10 Jahre Erfahrung in der Greiferherstellung

Gegründet im Jahr 2013 mit einer nachgewiesenen Erfolgsbilanz in der professionellen Greiferherstellung und im weltweiten Service.

Duale Produktionsstandorte

Kunshan (14.700 m²) + Ma'anshan (52.000 m²) für skalierbare Produktion und schnellere Vorlaufzeiten.

Starke Kapitalunterstützung

Gesamtes eingetragenes Kapital: 87,4 Millionen CNY, was nachhaltiges Wachstum und eine stabile Versorgung ermöglicht.

Maßgeschneiderte Greiferlösungen

Große Auswahl an elektrohydraulischen, mechanischen und Spezialgreifern, zugeschnitten auf bestimmte Branchen.

Fabrik1

Hauptsitz in Kunshan gegründet

  • Gegründet und Standort: 2013, Kunshan, Jiangsu
  • Fläche: Werkstattfläche 14.700 m², 22 Acres
  • Eingetragenes Kapital: 57,4 Millionen CNY
Fabrik2

Fabrik in Ma'anshan voll betriebsbereit

  • Gegründet und Standort: 2023, Ma'anshan, Anhui
  • Fläche: Werkstattfläche 52.000 m², Fläche 78 Acres
  • Eingetragenes Kapital: 30 Millionen CNY

Qualifikationszertifikat

Präzisionsbau: Der Prozess hinter jedem ENBL-Greifer

Schritt 1

Vorbehandlung von Stahlplatten

Kugelstrahlen rostiger Platten, um eine Oberflächenqualität von Sa2,5 zu erreichen.

Schritt 2

Ausblenden

Programmierung des Teilelayouts, Verwendung einer CNC-Plasma-/CNC-Brennschneidmaschine zum Schneiden der Stahlplatte

Schritt 3

Fräsen und Reinigen

Schleifen und Reinigen der geschnittenen Teile zur Weiterverarbeitung.

Schritt 4

Biegen & Formen

Verwenden Sie eine 4500-mm-Walzmaschine zum Walzen oder Biegen von Teilen gemäß Zeichnungen für eine präzise Formgebung.

Schritt 5

Montage & Schweißen

Zusammenbau und Schweißen wichtiger Komponenten auf Grundlage der Konstruktion.

Schritt 6

Roboterschweißen von Standardteilen

Die Traverse und die Schaufel werden per Roboter verschweißt. Auch die Oberflächenverschweißung der Verschleißschutzschicht der Schaufel erfolgt.

Schritt 7

Bearbeitung

Bohren und Präzisionsschneiden wichtiger Greiferkomponenten.

Schritt 8

Erneutes Strahlen & Erstbeschichtung

Erneutes Strahlen und Erstbeschichtung der Hauptstruktur des Greiferkübels.

Schritt 9

Lackieren & Trocknen

Lackieren in Spritzkabinen mit anschließender temperaturgeregelter Trocknung.

Schritt 10

Gefrorene Montage für Präzisionsteile

Die Tiefkühlmontage von Presspassungsteilen (bis -120°C) gewährleistet Präzision ohne Beschädigung.

Schritt 11

Endmontage und Prüfung

Komplette Montage, Inbetriebnahme, Inspektion und Kundenabnahme.

Schritt 12

Lieferung & Versand

Endverpackung und Lieferung der fertigen Greifer an die Kunden.

Partner-Angebote

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