video

ENBL: Effektiv, skalerbar og pålidelig grabbproduktion

10+ års erfaring med fremstilling af grabber

Grundlagt i 2013 med en dokumenteret erfaring inden for professionel fremstilling af gribere og global service.

Dobbelte produktionsbaser

Kunshan (14.700 m²) + Ma'anshan (52.000 m²) for skalerbar produktion og hurtigere leveringstider.

Stærk kapitalstøtte

Samlet registreret kapital: 87,4 millioner CNY, hvilket muliggør bæredygtig vækst og stabil forsyning.

Tilpassede grebløsninger

Bredt udvalg af elektrohydrauliske, mekaniske og specialgribere skræddersyet til specifikke brancher.

fabrik1

Kunshan-hovedkvarter etableret

  • Etableret og sted: 2013, Kunshan, Jiangsu
  • Areal: Værkstedsområde 14.700 m², dækker 22 hektar
  • Registreret kapital: 57,4 millioner CNY
fabrik2

Ma'anshan-fabrikken er fuldt operationel

  • Etableret og placering: 2023, Ma'anshan, Anhui
  • Areal: Værkstedsområde 52.000 m², dækker 78 hektar
  • Registreret kapital: 30 millioner CNY

Kvalifikationscertifikat

Præcisionsbygning: Processen bag hver ENBL-greb

trin 1

Forbehandling af stålplader

Kugleblæsning af rustne plader for at opnå Sa2.5 overfladekvalitet.

trin 2

Blankering

Programmering af delelayout, brug af CNC-plasma/CNC-flammeskæremaskine til at skære stålpladen

trin 3

Fræsning og rengøring

Slibning og rengøring af udskårne dele til videre bearbejdning.

trin 4

Bøjning og formning

Brug af en 4500 mm valsemaskine til at rulle eller bukke dele i henhold til tegninger for præcis formning.

trin 5

Montering og svejsning

Samling og svejsning af nøglekomponenter baseret på designet.

trin6

Robotsvejsning af standarddele

Traversen og skovlen vil blive svejset af en robot. Derudover vil overfladesvejsningen af skovlens slidstyrkelag blive udført.

trin 7

Maskinbearbejdning

Boring og præcisionsskæring af nøglegrebskomponenter.

trin 8

Genblæsning og initial belægning

Genblæsning og initial belægning af gribeskovlens hovedstruktur.

trin 9

Maling og tørring

Maling i sprøjtekabiner efterfulgt af temperaturkontrolleret tørring.

trin 10

Frossen montering til præcisionsdele

Frossen montering af prespasningsdele (op til -120°C) sikrer præcision uden skader.

trin 11

Slutmontering og testning

Komplet montering, idriftsættelse, inspektion og kundeaccept.

trin 12

Levering og forsendelse

Slutpakning og levering af færdige grabber til kunder.

Partnere

logo 1 logo 2 logo 3 logo 4 logo 5 logo 6 logo 7 logo 8 logo 9 logo 10